1:朋友們、新老客戶們、為了提高加工板材、模胚等效率、本公司特別研發(fā)了一款高效率銑磨復(fù)合機、傳統(tǒng)的加工預(yù)留量太大需要用磨床長時間研磨、這樣既耗時、耗電、耗人工、砂輪損耗等……同時也解決了多臺設(shè)備占地方及工件二次裝夾的問題.2:專利設(shè)計的銑磨轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、絲桿/油缸轉(zhuǎn)換驅(qū)動工作臺、銑削時用絲桿驅(qū)動工作臺、..
查看詳情我們的產(chǎn)品有以下六大系列 1、PCA(鞍座式)系列:(加工面積寬×長)200×500mm至500×1000mm 2、PCD(動柱式)系列:(加工面積寬×長)500×1000mm至1000×4000mm 3、PCW(臥軸式)系列:(加工面積寬×長)300×680mm至630×1250mm 4、..
查看詳情編碼簡介: 1、PCA—普創(chuàng)鞍座 2、PCD—普創(chuàng)動柱 3、PCW—普創(chuàng)臥軸 4、PCLD—普創(chuàng)龍門磨單頭 5、PCLS—普創(chuàng)龍門磨雙頭 6、PCLXM一普創(chuàng)龍門銑磨復(fù)合舉例說明:PCA3060 3060(加工面積長x寬)300x600mm AH左右液壓、前后步進、上下手動 AHR..
查看詳情傳統(tǒng)機床前后行程調(diào)節(jié)是在調(diào)節(jié)桿上裝兩個滑塊來調(diào)整行程。電子調(diào)距是利用PLC計數(shù),在操作面板上裝兩個行程按鈕,至按一下按鈕就可以設(shè)定行程,記憶位置,進行前后換向,從而很簡單的實現(xiàn)前后行程調(diào)節(jié)。
查看詳情本公司最新研發(fā)了一款經(jīng)濟實用型2軸伺服自動下刀系統(tǒng)。無需編程,直接輸入加工數(shù)值即可,丫軸定位簡單,只要在操作面板上按下行程設(shè)定開關(guān)即可,也可直接輸入數(shù)值,簡單易學(xué)。本系統(tǒng)前后(丫軸)和上下(Z軸)采用伺服電機驅(qū)動,可分別設(shè)定粗磨和精磨的進刀量,一次設(shè)定即可完成粗精加工。由PLC微電腦控制,性能可..
查看詳情為節(jié)省人工和提高效率,本公司特此研發(fā)了一款經(jīng)濟實用型自動下刀系統(tǒng)。無需編程,直接輸入加工數(shù)值即可,簡單易學(xué)。本系統(tǒng)采用伺服電機驅(qū)動,由PLC微電腦控制、還可以按客戶要求二次開發(fā),增加客戶所需要的功能(如電子手輪、砂輪自動修整、自動補償?shù)?。
查看詳情1、高剛性三角形橫梁設(shè)計 橫梁采三角形結(jié)構(gòu)設(shè)計,具極佳的高剛性、抗彎及抗扭性;確保穩(wěn)定性,讓頭座的重心牢固的貼合在橫梁上,使砂輪在研磨時沒有跳動,不易鈍化,提高了磨削效率與磨削精度。2、導(dǎo)軌M貼鐵氟龍 機床所有導(dǎo)軌經(jīng)精密研磨后再經(jīng)人工鏟花,導(dǎo)軌均貼有臺灣進口鐵氟龍,以減少阻尼系數(shù)使機臺運行更節(jié)能..
查看詳情機床特點: 1、機床主要鑄件采用高級鑄鐵制造,經(jīng)退火處理及震動時效處理,去除鑄件內(nèi)應(yīng)力,鑄件穩(wěn)定性大大提高,不易變形 2、為提高工作效率,本公司機床用料厚實,機身穩(wěn)重,滿足重切削和精磨對機器鋼性的需求 3、導(dǎo)軌均貼高級進口耐磨膠,經(jīng)人工精密鏟花,確保精度持久 4、主軸采用臺灣原裝進口,光潔度..
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